丰田管理方式（Toyota Production System）是一种集成生产管理、质量控制、员工激励和持续改进等方面的综合性管理体系，其核心支柱主要包括以下几个方面：

1. 精益生产（Lean Thinking）：精益生产的理念是丰田管理方式的基础，强调通过消除浪费、提高效率来实现生产过程的优化。这种管理方式注重价值流分析，识别并消除生产过程中的浪费现象，追求以最少的投入实现最大的产出。

2. 准时化生产（Just-in-Time，JIT）：准时化生产是丰田管理方式的核心，强调在生产流程中的每一个环节都严格按照需求进行生产，以实现零库存。这种生产方式要求企业紧密协同供应商和内部流程，确保零部件和产品的准时供应。

3. 持续改进（Kaizen）：丰田管理方式强调持续改进，鼓励员工提出改进意见并实施改进措施。这种持续改进的文化使企业能够不断适应市场变化，提高生产效率和质量。

4. 自働化（Jidoka）：自働化是一种实现自动化的方式，旨在让机器或设备在发现异常情况时自动停止工作。这种自动化方式有助于及时发现并解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。

5. 团队工作（Teamwork）：丰田管理方式注重团队合作，鼓励员工跨部门协作，共同解决问题。这种团队合作的方式有助于增强企业的凝聚力，提高员工的工作效率。

综上所述，丰田管理方式的支柱包括精益生产、准时化生产、持续改进、自働化和团队工作等方面，这些方面共同构成了丰田管理体系的核心内容。